高頻銑BM-319F：新能源汽車充電樁銅插孔無毛刺加工解決方案

在新能源汽車充電樁的制造中，銅插孔的銑削精度直接決定充電安全性與設備壽命。

傳統加工方式易產生毛刺、飛邊，導致接觸不良、過熱甚至短路風險。

西鐵城走心機加裝NAKANISHI高頻銑BM-319F，搭配金剛石涂層鋸片，成為解決這一痛點的終極方案。

為何選擇高頻銑BM-319F？

極致精度與轉速：BM-319F轉速高達80,000轉/分鐘，主軸跳動精度≤1μm，

確保刀具穩定切削，從根源抑制毛刺生成。

金剛石鋸片協同優勢：納米級鋒利刃口與超低摩擦系數，無縫切割銅材，

避免材料撕裂，實現Ra≤0.4μm的超光表面。

高效無毛刺加工：高頻振動剪切技術直接切斷材料分子鏈，

杜絕毛刺，省去人工拋光環節，效率提升50%以上。

走心機加裝高頻銑銑銅實測價值

零毛刺殘留：徹底解決傳統工藝≥15處毛刺的隱患，杜絕充電過熱風險。

壽命與效率雙贏：刀具壽命延長至5000件（傳統800件），單件成本降低40%。

BM-319F已成為充電樁銅插孔加工的技術標桿，賦能新能源行業邁向零缺陷制造。