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新能源汽車電池托盤去毛刺解決方案
- msiy-30aqc自動換刀浮動主軸專為新能源電池托盤去毛刺研發, 60000 RPM高轉速+1μm旋轉精度 — 鋁合金電池托盤零劃傷,10秒自動換刀 — 去毛刺、打磨、拋光多工序無人化連續作業,350W功率+24小時運行 — 單件工時降至4.2分鐘,良品率＞99.2%。實證案例：密封面不良率↓96%,產能提升244%（頭部電池工廠數據） 免費領取工藝方案+樣件測試。
- 咨詢熱線：0755-29695109
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新能源汽車電池托盤自動化去毛刺解決方案
——MSIY-30AQC自動換刀浮動主軸｜6萬轉｜1μm精密打磨
電池托盤去毛刺行業痛點
電池托盤材質：鋁合金
毛刺危害：密封失效、短路風險、裝配干涉、鹽霧測試不達標
電池托盤去毛刺核心設備
NR3060-AQC自動換刀浮動主軸
| 參數 | 性能優勢 | 解決痛點 |
| 轉速60,000 RPM | 高效切削鋁屑/塑料飛邊 | 單件處理時間縮短至3-5分鐘 |
| 旋轉跳動≤1μm | 零劃傷精密表面（Ra≤0.4μm） | 杜絕密封面微裂紋 |
| 自動換刀系統 | 10秒切換銼刀/毛刷/拋光輪 | 去毛刺+打磨+拋光全流程無人化 |
| 350W功率 | 兼容鋁合金硬質材質 | 無需更換設備 |
| 氣冷卻 | 24小時連續加工 | 適應量產節奏 |
電池托盤浮動去毛刺4大技術突破
1、深腔死角全覆蓋
徑向360°正負5° 軸向5mm雙向浮動 自適應托盤異形結構
2. 零損傷表面保障
1μm級跳動精度以及1微米的回位精度
浮動力可調節，鋁合金表面無劃痕
3. 支持多把刀具
鋁合金 金剛石銼刀+陶瓷毛刷
4. 數字化生產管控
IoT接口實時監測：刀具磨損預警｜振動超標停機｜加工量統計
對接MES系統：良品率＞99.2%
電池托盤浮動去毛刺客戶實證案例
某頭部電池托盤制造商（2025年數據）
| 指標 | 改造前 | NR3060-AQC方案 | 提升率 |
| 單件加工時間 | 15分鐘 | 4.2分鐘 | ↓72% |
| 密封面不良率 | 8.7% | 0.3% | ↓96% |
| 刀具成本 | ￥23萬/月 | ￥6.8萬/月 | ↓70% |
| 24小時產能 | 320件 | 1100件 | ↑244% |
msiy-30aqc自動換刀浮動主軸特點
1960544536
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